Die Grundlagen des Handlötens

May 22, 2023

Im VerfahrenHandlöten Dabei wird Lot durch Wärmeeinwirkung geschmolzen. Es gibt verschiedene Methoden, um einen Reflow zu erreichen. Zum Handlöten wird standardmäßig ein Lötkolben verwendet. In diesem Leitfaden wird ein grundlegender Überblick über den Lötprozess erläutert.

So einfach Handlöten auch erscheinen mag, Löten ist ein komplizierter Prozess, bei dem eine Reihe von Faktoren bewertet werden müssen. Zunächst stehen zwei verschiedene Arten von Bauteilen zur Auswahl: Durchgangslochbauteile und SMT (Oberflächenmontagetechnologie ) Komponenten. Da die Through-Hole-Technologie einen besseren Schutz vor Umwelteinflüssen bietet, findet sie zunehmend Anwendung in der Militär- und Luft- und Raumfahrtindustrie. SMT-Komponenten sorgen für eine höhere Dichte und höhere Effizienz im Montageprozess. Der Anwendungsbereich entscheidet darüber, welches am besten geeignet ist. Im Allgemeinen verwenden die meisten modernen Baugruppen eine Mischung aus beidem.

Beim Handlöten ist die Auswahl geeigneter Werkzeuge, Geräte und Materialien von entscheidender Bedeutung. Hier finden Sie eine ausführliche Erklärung einiger grundlegender Werkzeuge und Materialien, die zum Löten erforderlich sind.

Wir empfehlen immer eine professionelle Schulung, bevor Sie mit dem Löten beginnen. Die meisten Unternehmen nutzen einen Handelstest, um die Fähigkeiten einer Person vor der Einstellung zu testen. Ebenso bieten die meisten Unternehmen eine interne Schulung an, bevor Sie das Produkt eines Kunden löten dürfen.

Vor dem Löten sind einige Dinge zu beachten.

Wir sollten niemals eine Leiterplatte (Leiterplatte) auf den lötbaren Oberflächen anfassen, um die zu lötenden Oberflächen zu verunreinigen.

Benutzen Sie beim Umgang mit der Leiterplatte immer saubere Handschuhe oder saubere Hände. Stellen Sie bei der Inspektion der Leiterplatte sicher, dass die Pads, Leiterbahnen oder die Laminatoberfläche nicht beschädigt sind. Möglicherweise möchten Sie die Leiterplatte mit einem Lösungsmittel wie Isopropylalkohol abwischen und dann etwas Flussmittel auftragen, um die Oxidation während des Lötens zu entfernen. Stellen Sie die Temperatur des Lötkolbens auf den niedrigstmöglichen Wert ein, um einen Rückfluss des Lots zu den zu lötenden Teilen zu erreichen. Obwohl die meisten bleifreien Lote bei etwa 230 °C aufschmelzen. Sie benötigen eine höhere Temperatur, um die Erwärmung der zu lötenden Bereiche zu ermöglichen, üblicherweise zwischen 320 °C und 370 °C. Nachdem die Lötspitze eine ausreichende Temperatur erreicht hat, stellen Sie sicher, dass die Spitze mit einem Schwamm oder einer Messinglitze gereinigt wird. Spitzen müssen frei von Oxidation und Korrosion sein. Diese verursachen eine Barriere, die die erforderliche Temperatur der Lötkolbenspitze stoppt. Darüber hinaus müssen neue Spitzen vor dem ersten Einsatz immer beschichtet, erhitzt und anschließend mit Lot überzogen werden; auch bekannt als „Verzinnen“. Diese dünne Schicht umhüllt die Spitze und sorgt für eine viel bessere Wärmeübertragung von der Spitze zur Lötstelle selbst. Manchmal auch als Lötbrücke bezeichnet, verbessert sie die Wärmeübertragung erheblich und ermöglicht so ein wesentlich schnelleres Löten. Wenn wir die Spitze zu lange auf der Platine oder dem Bauteil belassen, treten Überhitzungsprobleme auf. Wir könnten die Plattenoberfläche beschädigen, Polster oder Schienen anheben oder sogar das Laminat selbst ablösen oder verbrennen.

Jetzt ist es an der Zeit, Ihr Bauteil in die Leiterplatte einzubauen. Einige PTH-Komponenten (Durchkontaktierung) müssen geformt werden, bevor wir sie installieren können. Stellen Sie sicher, dass genügend Blei durch die Platine zum Löten fließt, aber nicht zu lange, um an anderer Stelle Probleme zu verursachen. Setzen Sie nun die Spitze des Lötkolbens auf die Verbindungsstelle zwischen Bauteilleitung und Pad, die gelötet werden soll. Führen Sie das Lot von der gegenüberliegenden Seite des Lötkolbens ein, damit das Flussmittel aktiviert, gereinigt und das Lot richtig fließen kann. Dies kann idealerweise in etwa 3 Sekunden erreicht werden. Unzureichende Wärme und schlechter Kontakt können zu schlecht hergestellten Verbindungen führen, wie z. B. unzureichendem Lot oder trockenen Verbindungen. Erhitzen Sie weiter, bevor Sie etwas Lot auf die Lötstelle selbst auftragen. Das Lot sollte schmelzen und gleichmäßig auf die Leitung fließen und den zu lötenden Bereich ausfüllen. Entfernen Sie dann den Lötkolben, während Sie die Verbindung ruhig halten, damit sie abkühlen und sich verfestigen kann.

Diese Punkt-für-Punkt-Löttechnik ist für einige SMT (Oberflächenmontageanschlüsse), QFP (Quad Flat Pack) oder SOIC (Small Outline Integrated Circuits) langsam. Schlepplöten ist in diesem Fall ein akzeptabler Lötprozess. Der Vorgang besteht darin, Flussmittel auf alle Leitungen aufzutragen und dann vorsichtig eine Lotperle aus dem Lötkolben über die zu lötende Leitungslinie zu ziehen.

Jetzt ist es an der Zeit, Ihre Verarbeitung zu überprüfen. Sie sollten die Dokumentation Ihres Unternehmens oder idealerweise ein von der Industrie anerkanntes Akzeptanzdokument verwenden. Darüber hinaus müssen spezielle Inspektionsgeräte eingesetzt werden. Möglicherweise verfügen Sie über einen automatischen Test. Zumindest können Sie auch ein Ohmmeter verwenden, um die Lötstelle auf Durchgang zu prüfen.

Löten ist kein einfacher Vorgang. Wie bei allem sollten Sie zuerst etwas lernen und dann üben, um ein hohes Maß an Kompetenz zu erreichen.

Bei Advanced Rework Technology Ltd (ART) können wir Ihnen die Fähigkeiten vermitteln, die Sie benötigen, um dieses Niveau zu erreichen und darin erfolgreich zu seinElektronik-Ausbildungsbranche.

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